Литьё под давлением

Одним из направлений деятельности компании «Неопласт» является литье под давлением.

Это способ получения пластмассовых изделий различной сложности, массы, габаритов, с применением красителей и различных добавок для улучшения качества продукции.

Процесс литья заключается в  заполнении полости пресс-формы, установленной на термопластавтомате, расплавленным пластиком под давлением, которое создается оборудованием. При равномерном заполнении полости ПФ пластиком происходит его застывание и формирование заданной детали. От того, как изготовлена  пресс-форма, будет зависить качество отлитой детали. Стоит отметить, что литье  под давлением  может осуществляться при использовании пресс-форм, предоставленных заказчиком, или с применением форм, изготовленных в  компании Неопласт.

Выполняя заказы клиентов, компания осуществляет литье пластмасс под давлением для производства различных изделий, сложной конфигурации и крупных габаритов ( автомобильные бамперы, корпуса для различных приборов), а также совершенно мелкие детали (втулки, защелки, кнопки). Вес которых может быть  в готовом состоянии от 2 г до 14 кг.

При этом используются разного рода полимеры, термопластические поликарбонаты и прочие материалы,  обладающие большим набором, как физических, так и химических свойств, способствующих легкости их переработки.

Используя современные термопластавтоматы, с усилием смыкания в 50-2000т, компания производит изделия разного размера и разнообразного назначения. Вкратце технология литья пластмасс под давлением сводится к нескольким операциям, которые определяют плавление и впрыскивание сырья, охлаждение формы и застывание материала, раскрытие формы и извлечение готового изделия.

При этом литье под давлением термопластов в Екатеринбурге включает в себя несколько циклов:

• создание изображения изделия с помощью новейших программных продуктов, применяя 3-D моделирование;
• разработка дизайна и общей концепции продукции;
• конструирование и быстрое прототипирование, позволяющее изготовителю правильно интерпретировать модель изготавливаемого изделия;
• изготовление пресс-форм с проработкой всех тонкостей, выполняя условия техзадания на основании 3-d модели.
• производство готовой продукции. Перед запуском в серию, производятся  предварительные испытания оснастки для тестирования, назначение которых выявить возможные неточности при проектировании изделия или оснастки. После которых производятся необходимые доработки. Выполняются финишные операции, такие как нанесение шагрени, надписи и т.д.

«Неопласт» выполняет литье пластика под давлением в Екатеринбурге с применением полного производственного цикла, включая изготовление пресс-форм. Такая концентрация усилий на производстве, охватывающем весь комплекс работ в рамках одного предприятия, позволяет существенно снизить время на изготовление качественной продукции, что требует скорейшего выхода на рынок сбыта.