В ходе своей работы специалисты компании «Неопласт» используют современные автоматизированные системы CAD/CAM при проектировании пресс-форм, штампов и изделий из пластика. Занимаясь новым проектом, сотрудники кропотливо трудятся над разработкой чертежей и конструкторской документации, проводя при этом тщательный инженерный анализ изделий. В числе прочих исследований выполняется и анализ расплава, с помощью которого вычисляются любые возможные ошибки еще до запуска в производство изделий и формирующего инструмента. Такой подход позволяет сократить расходы в процессе производства указанной продукции и при ее дальнейшей доработке.

Процесс литья пластмасс представляет собой многостадийное производство. Чтобы получить его корректную оценку, следует учесть все качества модели, включающие совокупность представлений о материале, технологиях и оборудовании, что необходимы для изготовления изделия или технологической оснастки. В связи с этим компанией «Неопласт» проводится анализ расплава пресс формы в Екатеринбурге, благодаря которому исследуется характер распределение потоков жидкого материала, что зависит от параметров и конструкции литниковой системы. Основываясь на информации, касающейся материала, его наполнителя и геометрии литниковых ходов, специальная программа способна произвести расчет времени, требуемого для охлаждения изделия, а также определить места соединений и проблемные зоны изделия.

Кроме того, анализ расплава в Екатеринбурге, проводимый с помощью современных программных продуктов, позволяет определять недопустимые застойные зоны или пустоты, где может статься возможный недолив расплавленным материалом, холодные спаи. В ходе пользования таким методом исследования допускается возможность подстраховаться в случае возникновения мест, где наполнитель может неравномерно распределиться при наполнении пресс-формы. При этом отслеживается качество поверхности изделия, готовящегося к выпуску, и проверяются физико-механические свойства элементов отливаемой детали.