О компании   Проекты   Контакты    
вернуться на титульную страницу карта сайта написать письмо

Услуги

Изделия из пластмасс
Проектирование, конструирование оснастки
Прототипирование
Литье под давлением
Анализ расплава
Фото литейного производства
Пресс-формы для бутылок

Изготовление технологической остнастки

Пресс-формы
Штампы
Горячеканальные системы
Фото инструментального производства

Технологическая подготовка производства

Организация производств по переработке пластмасс
Планировка производственного участка
Подбор оборудования
Расчет мощностей производства и площадей
Наладка оборудования
Запуск производства
Разработка технологических инструкций для персонала

Промышленный дизайн

"Самые важные ценности кроются в его дизайне ..."
Кун Хи Ли (Samsung)

Конструкции узлов и изделий
Промышленный дизайн
3D моделирование деталей и сборок по чертежам
Проекты

Наладка оборудования

Основой для стабильной работы производственного процесса является, правильно выполненные наладочные работы оборудования. Качество производства работ может быть достигнуто квалифицированным персоналом, обладающим знанием технологического процесса, имеющим опыт и навыки наладки оборудования и оснастки, выполняющий технические требования и условия по переработке используемых материалов. Наличие полного объема технической документации на оборудование, оснастку и используемые типы пластмасс, так же позволяют повысить качество наладочных работ и более точно применять их технические возможности.

Пуско-наладочные работы проводятся после окончания монтажа оборудования и оснастки, с испытанием полимеров обеспечивающих требуемые физико-химические характеристики конечного продукта, вместе с пуском оборудования и проверкой работоспособности оснастки. Для выполнения этих работ должны быть учтены:

  • Подключения оборудования и оснастки к электроснабжению, вентиляции, к системе охлаждения и термостатирования, а также имеющие заземляющий контур;
  • Правильность установки и крепежа оборудования в помещении;
  • Демонтаж транспортировочных приспособлений и тщательная очистка от пыли, грязи и консервационных смазок оборудования;
  • Наличие масла в резервуарах систем смазки и гидросистеме;
  • Освещенность рабочего места;
  • Температура и влажность помещения;
  • Наличие и возможность эксплуатации грузоподъемного оборудования.

Запуск оборудования проходит по определенному алгоритму, который начинается с его проверки работоспособности, отсутствие повреждений после транспортировки и монтажа оборудования и заканчивается получением готовой продукции отвечающей всем своим требованиям.

С начала, производится визуальный осмотр оборудования на предмет выявления повреждений и контроль фиксации крепежа механизмов, отдельных узлов и электрической проводки, наличие и уровень масла в баке гидросистемы.

После осмотра, подтяжки и устранения возможных повреждений при транспортировке и монтаже, следует проверка работы всех систем оборудования:

  • Определения правильного направления вращения приводов;
  • Разогрев цилиндра пластикации до температур переработки используемых пластмасс;
  • Движение узлов оборудования, их сопряжение меду собой (производится только в наладочном режиме);
  • Подготовка полимерных материалов к переработке (сушка, окрашивание, загрузка в подающий бункер);
  • Проверка срабатывания защитных устройств оборудования, обеспечивающих безопасность работы персонала;
  • Качество крепления оснастки к оборудованию;
  • Контроль смазки сопрягаемых частей оборудования и оснастки;

Заключительным этапом наладки оборудования является, постепенный подбор и установка режимов работы станка в его контроллер для производства готового изделия и приспособлений для его безопасного извлечения из станка и перемещения на стол проверки и контроля качества.

ООО "Неопласт"
Разработка сайта, в Екатеринбурге
ООО "Лаборатория сайтов"
тел: (343) 228-39-09
Создание и разработка сайта в г. Екатеринбурге, ООО Лаборатория сайтов